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关于酒盒包装的印刷工艺

关于酒盒包装的印刷工艺

关于酒盒包装来说,构造和印前设计很关键,但消费工艺的设计与酒盒包装的质量也密不可分,如何消费让客户叫好又叫座的酒盒包装? 

印刷工艺

胶印能够印刷精巧的多层次图案,完成的多色套印,但是批量之间易产生色差,难以控制;凹印墨层厚实丰满,颜色稳定;网印墨层厚,手感好,平面感强,效果多样;柔印工艺灵敏,但是多色套印并不是它的长项。酒盒包装设计者应综合应用各种工艺,扬长避短。

不过普通的车间操作人员、品控人员都欠缺这种工艺整合设计才能,需求由专业的设计人员来完成。  

印后工艺

印刷行业常用覆膜的方式来维护印品,加强印品耐磨性,维护印品边角棱处。如今推出了新型的运用PUR胶黏剂的覆膜工艺,但配套的机器价钱昂贵,目前行业中主要运用传统的水性胶黏剂和油性胶黏剂,但是印品覆膜后易变形,给后工序带来费事,损耗居高不下。覆膜后网印工艺普通请求薄膜的外表张力在38mN/m以上,否则网印油墨的附着力会变差,容易掉墨;覆膜后对烫印资料的匹配性请求也会相应进步。  


事实上,对印品停止维护愚笨的方法就是覆膜,这种办法固然能维护印品边角棱不因爆纸爆墨而发白,但一切水性胶黏剂和油性胶黏剂都不耐摩擦,附着在油墨外面一碰就会发花。与之相比,预涂膜覆膜也能进步印品的耐磨性能,但是价钱昂贵。这就需求对印品停止多工艺整合设计。  

关于产品的边角棱爆色问题,能够在做复合纸的复合胶黏剂里参加色料,使其颜色同面纸印刷颜色相近;假如模切压痕后发作爆色,能够调整模切压痕线的宽度,修正边角的角度,以缓解压力,避免爆色。  


酒盒包装消费的装配本钱占消费总本钱的30%左右,大批量消费行进行小批量(200~500个)试产,能够躲避风险,对半废品配件、刀模、模具等停止优化选择,能够大大提率,降低本钱。  

此外,酒盒包装小批量印制完成后,还应依据不同的客户、产品和包装运输方式,制定不同的包装功用性检测规范,包括老化测试、上下温循环测试、振动测试、跌落测试、堆码测试、包装运输测试、气息检测、重金属异物检测等,以确保酒盒包装完整契合客户请求。

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